Aplikácie telúrovej medi v priemysle nových energií
Zliatina telúru a medi s jej základnými výkonnostnými charakteristikami, ako napríklad vysoká vodivosť (≥ 98 % IACS), odolnosť voči oblúku, odolnosť voči vysokým teplotám bez mäknutia a rovnováha medzi vysokou pevnosťou a ťažnosťou, dosiahli rozsiahle uplatnenie vo viacerých scenároch v novom energetickom priemysle. Medzi tieto špecifické oblasti patria:
I. Sektor vozidiel na novú energiu
Konektory a stykače nabíjacích staníc
Ako kľúčový materiál pre nabíjacie stanice s vysokým prúdom musí zliatina telúru a medi spĺňať požiadavky na odolnosť voči teplotám presahujúcim 200 ℃ a prevádzku pri dlhodobom vysokom výkone (napríklad 480 kW). Jej odolnosť voči oblúku a stabilita elektrickej vodivosti pri vysokých teplotách dokážu účinne znížiť degradáciu výkonu konektorov v dôsledku generovania tepla a sú vhodné pre trend zvyšovania výkonu nabíjacích staníc zo 60 kW na 480 kW.
Súčasť batériového bloku
Vodivá „neurónová sieť“: Niektoré podniky zaoberajúce sa novými energetickými vozidlami používajú na tkanie vnútorných obvodov batériových blokov drôt zo zliatiny telúru a medi s priemerom 0,5 milimetra, čím dosahujú efektívny prenos prúdu a ľahkú konštrukciu (hrúbka medených tyčí sa znížila z 8 mm na 3 mm).
Vysokonapäťové konektory: V batériových systémoch, meničoch a elektromotoroch spĺňa zliatina telúru a medi dvojité požiadavky na vysoké mechanické namáhanie a vysokú účinnosť vodivosti vďaka svojej pevnosti ≥ 400 MPa a ťažnosti ≥ 30 % EL.
II. Fotovoltaické energetické pole
Materiály spodnej vrstvy pre solárne panely
V projektoch, ako je solárna elektráreň Qinghai Talatan, sa použitím zliatiny telúru a medi ako materiálu zadnej vrstvy zvýšila účinnosť fotoelektrickej konverzie solárnych panelov na 24,3 %, čo je o 40 % viac ako u tradičných článkov na báze kremíka. Vysoká tepelná vodivosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom pomáhajú znižovať straty energie a predlžovať životnosť komponentov.
III. Podpora základného výkonu a priemyselná hodnota
| Výhoda výkonu | Scenáre vhodné pre nový energetický priemysel | Vplyv na trh |
| Vysoká vodivosť (≥ 98 % IACS) | Zapojenie batériového bloku, prenos vysokého prúdu nabíjacích staníc | Podporovať zlepšenie dojazdu a účinnosti nabíjania vozidiel s novými zdrojmi energie |
| Odolnosť voči elektrickému oblúku a vysokým teplotám (nad 200 ℃) | Stýkač nabíjacej stanice, konektor vysokého napätia | Zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia |
| Rovnováha medzi ťažnosťou a pevnosťou | Ľahké medené tyče pre batérie, presné tkanie drôteného pletiva | Znížte celkovú spotrebu energie vozidla a výrobné náklady |
IV. Technické trendy a výzvy
V súčasnosti priemysel ďalej optimalizuje tepelnú odolnosť a spracovateľský výkon zliatin telúru a medi prostredníctvom mikrolegovania (napríklad pridávaním prvkov ako Te a Mg), aby spĺňal zložité prevádzkové podmienky vysokofrekvenčných a vysokovýkonných požiadaviek vozidiel s novými energetickými zdrojmi. Napríklad zliatina telúru a medi C14500 sa stala bežnou voľbou, ale jej krehkosť pri nízkych teplotách a riziko praskania na hraniciach zŕn je stále potrebné riešiť prostredníctvom zlepšení procesov.
Stručne povedané, zliatiny telúru a medi zohrávajú kľúčovú úlohu v systéme prenosu energie vozidiel s novými zdrojmi energie, v infraštruktúre nabíjacích staníc a v efektívnej premene fotovoltaickej energie. Sú jedným z kľúčových materiálov, ktoré poháňajú priemysel smerom k vývoju zariadení s vyšším výkonom, nízkou hmotnosťou a dlhšou životnosťou.